Жоголгон көбүк куюу (чыныгы калыпка куюу деп да белгилүү) көбүк пластиктен (EPS, STMMA же EPMMA) полимердик материалдан жасалган жана куюла турган бөлүкчөлөр менен так бирдей түзүлүшү жана өлчөмү менен чыныгы калыпка келтирилет жана чөктүрүлөт. отко чыдамдуу каптоо менен (күчөтүлгөн), жылмакай жана дем алуучу) жана кургатылган, кургак кварц кумуна көмүлүп, үч өлчөмдүү титирөө моделдөөсүнө дуушар болот. Эриген металл терс басым астында калыптоо кум кутусуна куюлат, ошондуктан полимердик материал модели ысытылып, бууланып, андан кийин алынат. куюу чыгаруу үчүн муздатуу жана катуу кийин пайда болгон бир жолку калып куюу жараянын алмаштыруу үчүн суюк металлды колдонгон жаңы куюу ыкмасы. Жоголгон көбүк куюу төмөнкүдөй өзгөчөлүктөргө ээ: 1. Куймалар сапаттуу жана арзан болот; 2. Материалдар чектелген эмес жана бардык өлчөмдөргө ылайыктуу; 3. Жогорку тактык, жылмакай бети, аз тазалоо, жана аз иштетүү; 4. Ички кемчиликтер абдан азаят жана куюлган структурасы жакшырды. тыгыз; 5. Бул масштабдуу жана массалык өндүрүштү ишке ашыра алат; 6. Бул ошол эле куюлган массалык өндүрүш куюу үчүн ылайыктуу болуп саналат; 7. Бул кол менен иштөө жана автоматташтырылган конвейердик өндүрүштү жана операцияны көзөмөлдөө үчүн ылайыктуу; 8. Өндүрүш линиясынын өндүрүштүк абалы айлана-чөйрөнү коргоонун техникалык параметрлеринин талаптарына жооп берет. ; 9. Бул абдан куюу өндүрүштүк линиясынын жумушчу чөйрөнү жана өндүрүш шарттарын жакшыртуу, эмгек сыйымдуулугун азайтуу, жана энергия керектөөнү азайтуу мүмкүн.
1. Вакуум төмөн басымы жоголгон көбүк куюу технологиясы. Ал төмөнкү басымдагы куюунун жана вакуумдук жоголгон көбүк куюунун техникалык артыкчылыктарын айкалыштырат, контролдонуучу аба басымы астында толтуруу процессин аяктайт жана эритменин толтуруу жөндөмдүүлүгүн бир топ жакшыртат. куюу менен салыштырганда, жабдууларды салым аз, наркы төмөн, жана куймаларды жылуулук дарылоо менен бекемделиши мүмкүн; кум куюу менен салыштырганда, куюу жогорку тактык, төмөн бети тегиздик, жогорку өндүрүмдүүлүгү жана жакшы аткаруу бар. Анти-гравитациянын таасири астында спруба кыскартуу каналына айланат, ал эми куюу температурасынын жоготуусу аз болот. Эритмеден жасалган куймаларды куюу системасы жөнөкөй жана эффективдүү, жогорку түшүмдүүлүк жана тыгыз түзүлүшкө ээ. Керектүү куюу температурасы төмөн жана ар кандай түстүү эритмелерди куюуга жана калыптандырууга ылайыктуу. .
2.Pressure көбүк куюу технологиясын жоготкон. Ал жоголгон көбүк куюу технологиясын басымдын катуулануу кристаллдашуу технологиясы менен айкалыштырат. Анын принциби эритилген металлды кум кутусу бар басым резервуарына куюп, көбүк көгөрүп газга айландыруу жана жок болуп кетүү, андан кийин басым резервуарды тез жабуу жана белгилүү бир басымда газды киргизүү. , эриген металлдын катуулануусуна жана басым астында кристаллдашына алып келет. Бул технологиянын өзгөчөлүгү, ал куюучу көңдөйлөрдү, кичирейтүүдөгү көзөнөктүүлүгүн, тешикчелер сыяктуу куюудагы кемчиликтерди бир кыйла азайтып, куюлган буюмдардын тыгыздыгын жогорулатып, куюлган буюмдардын механикалык касиеттерин жакшыртат. Сырткы басымдын астында катуулануу алгач катууланган дендриттердин микроскопиялык деформациясына алып келиши мүмкүн, бул көтөргүчтүн азыктандыруу жөндөмдүүлүгүн бир топ жакшыртат жана куюунун ички кичирейүүсүн жакшыртат. Ошол эле учурда басым катуу эритмедеги газдын эригичтигин жогорулатып, чөктүрүүгө мүмкүндүк берет. көбүкчөлөр азаят.
Биздин чечимдерибиз сизди кайда алып барарын изилдеңиз.